Двухсторонний горизонтальный станок
|
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Заказать
|
Всего установлено 20 обрабатывающих кругов (по 10 с каждой стороны). Круги расположены в следующей последовательности:
- три алмазных круга грубой обработки;
- алмазный круг для снятия фаски с верхней грани стекла;
- алмазный круг для снятия фаски с нижней грани стекла;
- полировочный круг для полировки верхней грани стекла,
- полировочный круг для полировки нижней грани стекла,
- три последних полировочных круга для окончательной полировки.
Машина управляется посредством PLC системы. Параметры и вся информация по работе станка отображаются на сенсорном экране, легкий для восприятия интерактивный интерфейс человек-машина. Все рабочие операции происходят в быстром режиме, просты в управлении, предельно доступны для понимания. Система имеет более 60 позиций управления, все узлы и комплектующие оборудования выполнены в соответствии с международными и внутригосударственными стандартами и безопасны для здоровья человека и окружающей среды.
Синхронное движение верхних и нижних транспортерных ремней. Все ремни изготовлены из износостойких материалов на основе полиэтилена, низкий коэффициент трения и износа, с самосмазывающимся эффектом, долговечные и стабильные в работе.
Верхние ремни могут быть вытянуты на 100 мм, для проверки шлифовальных кругов и бака для воды, а также для замены кругов. В натяжном устройстве для верхних транспортерных ремней используется стальная пружина (65MN), для обеспечения равномерного давления на стекло.
Система управления и функции:
Система включения машины автоматически проверяет все рабочие параметры, при выявлении неполадок сообщает об этом и предлагает отключить систему.
Ширина стекла регулируется за счет вводимых данных на сенсорный экран (возможна установка полной автоматической регулировки – опция), система автоматически устанавливает размер обрабатываемого стекла, высокая точность установленных параметров, стабильность работы с любыми заданными размерами.
Компьютерная система, контролирующая работу машины, непрерывно контролирует все рабочие параметры и все рабочие операции. К примеру, при перегрузке двигателя, загорается красная предупредительная лампочка, и машина автоматически останавливается, а на сенсорном экране отображаются все места с неисправностями. Данная функция позволяет сохранить долгий срок службы машины и обеспечить своевременное обслуживание.
В двухстороннем горизонтальном станке для стекла используется новый метод шлифования, обеспечивающий наиболее удобную замену шлифовальных кругов, моментальное обслуживание и ремонт станка, что гарантирует для машины надежную и стабильную работу на протяжении длительного времени.
Двухсторонний горизонтальный станок SBM-20-2500
 
|
|
| Ширина обрабатываемого стекла | 300-3000 мм |
| Толщина обрабатываемого стекла: | 3-28 мм |
| Диагональная погрешность: | Размер стекла 2000*2000 мм – диагональная погрешность не более 1 мм |
| Погрешность в толщине: | не более 0,5 мм |
| Максимальный скос с нижней стороны: | 5 мм |
| Толщина фаски: | 1-3 мм |
| Напряжение: | 380 Вольт |
| Частота: | 50 Гц |
| Общая мощность: | 42 Киловатт |
| Скорость подачи стекла: | 0,5-4,8 м/мин |
| Габаритные размеры: | 4200×2800×1860 мм |
| Сенсорный экран: | WEINVIEW |
| PLC: | OMRON |
| Инвертор: | DELTA |
| Концевой выключатель: | MOUJEN |
| Индикатор низкого напряжения: | LG |
| Энкодер: | AUTONICES |
| Соленоидный (электромагнитный) клапан: | AIRTAC |
| Подшипники: | NHK |
